Какой порядок сдачи аттестационных экзаменов сварщиками

При представлении к аттестации сварщика работодатель (заявитель) направляет в аттестационный пункт аттестационные заявки отдельно по каждому способу сварки.

Для корректного заполнения заявки, пользуйтесь, пожалуйста, ПБ 03-273-99, РД 03-495-02 и вспомогательными материалами (Перечень ОТУ, Группы свариваемых материалов, область распространения)

Параллельно с определением и заполнением заявки, Вам необходимо направить нам свои реквизиты для заключения договора на оказание услуг и расчета сметы на аттестацию (счет).

После того, как заполнена заявка, представлены реквизиты, заключен договор, оплачен счет, необходимо передать пакет документов (необходимые формы для заполнения документов Вам передадут или отправят по эл.почте) , требуемый для аттестации, в Учебный центр.

Если подходит срок окончания действия удостоверения, то не менее чем за 10 дней до срока, подать документы на продление. Заполнить соответствующую заявку

Процедура аттестации сварщиков по РД 03-495-02 (НАКС) включает в себя сдачу аттестуемым сварщиком общего, специального и практического экзаменов.

Аттестацию сварщиков начинают с проведения практического экзамена. Если сварщик не выдерживает практический экзамен, то к дальнейшим экзаменам он не допускается и считается не прошедшим аттестацию. Сварщик может пройти аттестацию повторно после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через месяц.

Общий и специальный экзамены проводят в письменной форме или с помощью компьютера.

Сварщик считается выдержавшим общий и специальный экзамены, если он правильно ответил не менее чем на 80% заданных ему вопросов на каждом из экзаменов.

Если сварщик выдержал только практический и один из теоретических экзаменов, то ему разрешается пересдача несданного экзамена по ранее поданной заявке в течение 6 месяцев со дня первого экзамена, но не ранее, чем через месяц после сдачи экзаменов. При повторной несдаче, все ранее сданные при аттестации экзамены не засчитываются, сварщик считается не прошедшим аттестацию и допускается к процедуре аттестации после дополнительного теоретического и практического обучения с оформлением НОВОЙ заявки.

По результатам аттестации на каждого аттестуемого сварщика аттестационная комиссия оформляет протокол аттестации.

Протокол аттестации оформляется в двух экземплярах, подписывается председателем комиссии, членами комиссии и представителем Госгортехнадзора России. Протокол заверяется подписью руководителя и печатью аттестационного центра. Один экземпляр протокола хранится в аттестационном центре, второй экземпляр выдается работодателю.

На основании результатов экзаменов аттестационный центр оформляет сварщику отдельные по каждому способу сварки аттестационные удостоверения.

При прохождении дополнительной аттестации сварщику выдается вкладыш к аттестационному удостоверению.

Описание

1.2. Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

1.3. Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (САСв) — комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России.

1.4. САСв определяет:

  • уровни профессиональной подготовки специалистов сварочного производства;
  • структуру и принципы формирования аттестационных органов;
  • требования к образованию и специальной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства;
  • порядок аттестации сварщиков;
  • порядок аттестации специалистов сварочного производства;
  • порядок ведения реестра системы аттестации.

1.5. САСв устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:

  • I уровень — аттестованный сварщик;
  • II уровень — аттестованный мастер-сварщик;
  • III уровень — аттестованный технолог-сварщик;
  • IV уровень — аттестованный инженер-сварщик.

Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКЗ 016-94), введенному в действие Постановлением Госстандарта России от 26.12.94 N 367.

1.6. Аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства допускаются к выполнению тех видов деятельности, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.

1.7. Специалисты сварочного производства, участвующие в работе аттестационных органов, должны быть аттестованы на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Разделы сайта, связанные с этим документом:

Связи документа

В новостях

В комментариях/вопросах

Нет комментариев, вопросов или ответов с этим документом

Оглавление

  • ПРАВИЛА АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА2
    • I. Общие положения2
    • II. Организационная структура системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства3
    • III. Требования к профессиональной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства5
    • IV. Аттестация сварщиков5
    • V. Аттестация специалистов сварочного производства6
    • VI. Учет аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства7
    • VII. Контроль за соблюдением правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства7
  • Приложение 18
  • ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ, ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛАХ8
  • Приложение 210
  • ТРЕБОВАНИЯ К КАНДИДАТАМ НА АТТЕСТАЦИЮ10
  • Приложение 312
  • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЕДЕНИЮ РЕЕСТРА СИСТЕМЫ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА12
      • 1. Область применения12
      • 2. Общие положения12
      • 3. Объекты регистрации13
      • 4. Правила ведения реестра14

Термины

  • Сокращения


  • I уровень — Аттестованный сварщик
  • II уровень — Аттестованный мастер-сварщик
  • III уровень — Аттестованный технолог-сварщик
  • IV уровень — Аттестованный инженер-сварщик
  • АП — Аттестационный пункт

    — орган САСв в составе аттестационного центра, обеспечивающий проведение аттестационных экзаменов сварщиков и действующий на основании Положения об аттестационном пункте, утвержденном в установленном порядке
    см. страницу термина

  • АЦ — Аттестационные центры
  • ГАЦ — Головные аттестационные и аттестационные центры

    — организации, осуществляющие проверку знаний и умений аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства в соответствии с требованиями настоящих Правил. Центры учреждают в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. В своей деятельности центры руководствуются требованиями Устава и Положения об аттестационных центрах, утвержденных и зарегистрированных в установленном порядке
    см. страницу термина

  • ОКЗ 016-94 — Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов
  • САСв — Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства

    — комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России
    см. страницу термина

  • Термины


  • Аттестационная комиссия

    группа экзаменаторов, назначенная приказом аттестационного центра для приема аттестационных экзаменов у сварщиков или специалистов сварочного производства
    см. страницу термина

  • Аттестационное удостоверение

    документ, выданный на основании результатов аттестации и подтверждающий возможность использования аттестованного лица при выполнении сварочных работ.
    см. страницу термина

  • Аттестационный пункт (АП)

    — орган САСв в составе аттестационного центра, обеспечивающий проведение аттестационных экзаменов сварщиков и действующий на основании Положения об аттестационном пункте, утвержденном в установленном порядке
    см. страницу термина

  • Аттестация сварщиков

    подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную
    см. страницу термина

  • Аттестация специалистов сварочного производства на II, III и IV уровни

    подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную
    см. страницу термина

  • Аттестованный инженер-сварщик (IV уровень)
  • Аттестованный мастер-сварщик (II уровень)
  • Аттестованный сварщик (I уровень)
  • Аттестованный технолог-сварщик (III уровень)
  • Виды производственной деятельности специалистов сварочного производства

    по которым проводится их аттестация, являются: …
    см. страницу термина

  • Головные аттестационные и аттестационные центры (ГАЦ)

    — организации, осуществляющие проверку знаний и умений аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства в соответствии с требованиями настоящих Правил. Центры учреждают в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. В своей деятельности центры руководствуются требованиями Устава и Положения об аттестационных центрах, утвержденных и зарегистрированных в установленном порядке
    см. страницу термина

  • Инспекционный контроль аккредитованного аттестационного центра

    проверка, проводимая НАКС по поручению Госгортехнадзора России или по собственной инициативе с целью подтверждения, что деятельность аттестационного центра продолжает соответствовать установленным требованиям.
    см. страницу термина

  • Кандидат

    лицо, претендующее на сдачу аттестационных экзаменов.
    см. страницу термина

  • Общий экзамен

    экзамен на знание основных положений теории и практики сварочного производства
    см. страницу термина

  • Первичная аттестация

    считается аттестация, проводимая впервые в соответствии с требованиями настоящих Правил
    см. страницу термина

  • Профессиональная подготовка

    процесс получения профессиональных знаний, мастерства и опыта, которые дают возможность сварщикам и инженерно техническим работникам надлежащим образом выполнять задачи в области сварочного производства.
    см. страницу термина

  • Регистрационный номер аттестационного удостоверения специалиста и / или экзаменатора

    содержит регистрационный номер АЦ, выдавшего аттестационное удостоверение, через тире, обозначение присвоенного уровня профессиональной подготовки и, через тире, порядковый номер (например: УР-2АЦ-III-00000)
    см. страницу термина

  • Регистрационный номер аттестационных пунктов

    является присвоенный реестром номер аттестационного центра, с которым имеет договор данный пункт, и, через тире, порядковый номер утверждения пункта
    см. страницу термина

  • Регистрационный номер аттестационных центров

    является присвоенный реестром буквенный код, определяемый исходя из территориальной принадлежности аттестационного центра в соответствии с распределением по регионам, регистрационного порядкового номера в регионе, статуса (ГАЦ или АЦ) и названия, например: МР-4АЦ «Сварка»
    см. страницу термина

  • Регистрационный номер методического документа

    является присвоенное реестром кодовое обозначение, состоящее из букв «РД САСв», четырехзначного цифрового номера, последних двух цифр года утверждения документа и буквы «М»
    см. страницу термина

  • Регистрационный номер основного руководящего документа

    является присвоенное реестром кодовое обозначение, состоящее из букв «РД САСв», четырехзначного цифрового номера и последних двух цифр года утверждения документа
    см. страницу термина

  • Регистрационный номер удостоверения эксперта

    содержит кодовое обозначение, состоящее из букв Э-САСв, и, через тире, порядковый номер
    см. страницу термина

  • Сварка
  • Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (САСв)

    — комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России
    см. страницу термина

  • Специализированная научно исследовательская организация

    организация, осуществляющая руководство по выбору материалов, способов, технологий и контроля, обеспечению качества изготовления оборудования и трубопроводов на объектах соответствующей отрасли, подконтрольных Госгортехнадзору России, и указанная в соответствующих документах Госгортехнадзора России.
    см. страницу термина

  • Специальная подготовка

    процесс получения необходимых теоретических знаний и практических навыков, учитывающих особенности выполнения сварных соединений конкретного оборудования, металлических конструкций и трубопроводов на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.
    см. страницу термина

  • Специальный экзамен

    экзамен на знание особенностей технологий сварочного производства конкретных объектов, сварку которых выполняет (обеспечивает) сварщик или специалист сварочного производства.
    см. страницу термина

  • Уровень профессиональной подготовки

    степень соответствия сварщика или специалиста сварочного производства требованиям настоящих Правил, определяющая возможность его привлечения к выполнению соответствующих видов деятельности на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.
    см. страницу термина

  • Экзаменатор

    специалист сварочного производства, аттестованный по настоящим Правилам на право участия в работе органов по подготовке и аттестации персонала в области сварки, применительно к конкретным группам объектов.
    см. страницу термина

  • Экспертиза аттестационного центра

    проверка аттестационного центра с целью его соответствия установленным требованиям при проведении работ по аттестации персонала в области сварки.
    см. страницу термина

Важно


  • 1.7. Специалисты сварочного производства, участвующие в работе аттестационных органов, ДОЛЖНЫ быть аттестованы на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. …

  • 2.7. В состав аттестационных комиссий ДОЛЖНЫ входить: …

  • Примечания. 1. В состав аттестационной комиссии не ДОЛЖНЫ входить представители организации — работодателя, а также лица, осуществлявшие обучение (специальную подготовку) аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства. …

  • 3.1. Кандидат, претендующий па получение какого-либо уровня, ДОЛЖЕН иметь общее образование и профессиональную подготовку в соответствии с требованиями, приведенными в приложении 2, табл. 1. …

  • 3.2. Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства ДОЛЖНА проводиться специальная подготовка. …

  • Программы ДОЛЖНЫ составляться с учетом уровня профессиональной подготовки специалистов и направлений их производственной деятельности и включать разделы по сварочному оборудованию, основным и сварочным материалам, технологии сварки, контролю качества сварных соединений, дефектам сварных соединений и способам их исправления, а также правилам безопасного выполнения сварочных работ. …

  • В случае, если кандидат самостоятельно представляет заявку на проведение аттестации, он ДОЛЖЕН иметь разряд не ниже 4-го. …

  • 4.9. Аттестуемый сварщик ДОЛЖЕН уметь выполнять сварочные работы с соблюдением требований технологической документации и правил безопасности. …

  • 4.7. Внеочередную аттестацию ДОЛЖНЫ проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены. …

  • <*> Решением аттестационной комиссии минимальный производственный стаж может быть уменьшен, но при этом в любом случае он ДОЛЖЕН составлять не менее шести месяцев для аттестации на допуск к ручной и полуавтоматической сварке и не менее трех месяцев для аттестации на допуск к автоматической сварке. …

  • (-) — кандидат НЕ МОЖЕТ БЫТЬ аттестован на соответствующий уровень. …

Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.

За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.

Аббревиатура НАКС расшифровывается как Национальное агентство контроля сварки. Аттестационное удостоверение сварщика (многие называют его корочка, сертификат, накс сварщика и т.д.) представляет собой документ, подтверждающий уровень профессиональной подготовки специалистов сварочного производства. Удостоверение подтверждает уровень соответствия сварщика на опасных производствах, в соответствии с регламентом проверяющих органов и Ростехнадзора.

Для чего необходимо удостоверение НАКС?

Аттестация сварщиков НАКС — процедура, предполагающая получение аттестационного удостоверения, подтверждающего профессиональную подготовку, включающую в себя теоретические знания и практические умения, предусмотренные национальным агентством контроля сварки. Аттестационное удостоверение НАКС подтверждает уровень профессиональной подготовки специалистов сварочного производства, что необходимо для выполнения сварочных работ на опасных производствах, в соответствие с регламентом проверяющих органов и Ростехнадзора. Сварщики получают удостоверение, в котором обозначены виды работ, по которым подтвержден уровень профессиональной подготовки. Номер удостоверения аттестованного, заносится в реестр. С его помощью можно узнать, когда проводилась аттестация, область аттестации, а также срок действия документа. Аттестация НАКС предполагает контроль навыков по способам наплавки и сварки (удостоверение выдается на один способ сварки, если нужен еще один — проводится еще одна аттестация): от автоматической аргонодуговой, газовой и высокочастотной до механизированной и ручной.

Кто проводит аттестацию?

Аттестуют в независимых аттестационных центрах, прошедших оценку соответствия НАКС, имеющие право на выполнение аттестации и выдачу удостоверений НАКС. Аттестационные центры, прошедшие оценку соответствия НАКС есть практически в каждом субъекте Федерации. Список аттестационных центров можно посмотреть тут: реестр накс

Как получить удостоверение сварщика НАКС?

Возможно ли «купить» удостоверение НАКС и какова его цена?

Чтобы получить удостоверение нужно подать заявку в аттестационный центр (внесенный в реестр НАКС) и пройти аттестацию, которую проводят путем проверки практических навыков и теоретических знаний в соответствии со способом сварки и группой технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве.

Аттестационный центр назначает комиссию для проведения аттестационных испытаний. После этого кандидат сдает теоретический и практический экзамены. По результатам аттестационные испытания кандидат получает удостоверение и его данные вносятся в реестр.

Где должна проводиться аттестация?

Процедура аттестации выполняется на производственной базе аттестационного центра или его аттестационных пунктов – центры и пункты должны быть внесены в реестры НАКС, никакие другие не имеют права заниматься этой работой.

Какие документы нужны для прохождения аттестации?

  • копия диплома;
  • копия трудовой книжки;
  • фото 3х4 в количестве 2 шт;
  • копия паспорта;
  • удостоверение сварщика.

Сколько стоит «купить» удостоверение НАКС (цена)?

Общая итоговая стоимость зависит от уровня аттестации, количества специалистов, необходимых параметров сварочного производства и наличия необходимого образования.

Уровни аттестации и требования по образованию?

Различают 4 уровня подготовки. Каждый уровень подтверждает соответствие требованиям системы аттестации сварочного производства к новым типам работ и должностям и присваивается отдельно.

1 уровень — обычный сварщик. В обязанности входит проведение сварочных работ на опасных участках. Необходимо уметь соединять металлы разных видов и толщины во всех возможных положениях, а также осуществлять процессы строгания, резки и плавки изделий.

Требования: должен быть диплом и разряд. Для проверки допускаются лица, прошедшие профессиональную подготовку на курсах, училищах, по месту работы. Минимальный стаж занятости конкретным видом сварки варьируется от 6 до 12 месяцев. (если в тексте это действительно нужно, то надо брать сведения из ПБ 03-273-99, правила аттестации сварщиков)

2 уровень — мастера-сварщики и специалисты сварочного производства. Получают право отдавать приказы в устной и письменной форме работникам первого уровня.

Требования: Среднее техническое образование или высшее, проходить подготовку в центрах повышения квалификации. С высшим образованием стаж работы допустим от 6 месяцев. Со средним — 9-36 месяцев.

3 уровень — сварщик-технолог. В компетенцию входит управление целыми подразделениями работников, которые ведут сварочные работы. На плечи технолога ложится ответственность за качество и своевременность выполнения поставленных перед командой задач.

Требования: Высшее техническое образование по сварочному делу. Стаж работы от 6 до 12 месяцев и наличие 2 уровня. Если такого аттестата нет, стаж работы должен быть 18-36 месяцев.

4 уровень — сварщик-инженер. Получает допуск к сварочным работам всех типов.

Требования: Высшее образование по сварочному производству. Допускается отсутствие диплома о высшем образовании по сварке, если есть ученые степени (доктор, кандидат) в технических науках.   Пройти обучение можно на базе учебного центра.

Какие бывают виды аттестации?

Аттестацию сварщиков подразделяют на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

Первичная аттестация. Подходит для тех, кто еще не имеет документ национального агентства контроля сварки (удостоверение). Таким сварщикам необходимо пройти общий, специальный и практический части экзамена.

Дополнительная аттестация. Сюда входит практический и специальный экзамены. Подходит для расширения области тем, кто уже прошел в прошлом первичную аттестацию.

Периодическая аттестация. Нужна для специалистов, у которых срок действия аттестационных удостоверений истек или заканчивается. Сдается практический и специальный экзамены.

Внеочередная аттестация. Предназначается для работников, которые были на время отстранены от выполнения работы из-за нарушения правил техники безопасности или других форм профессиональной некомпетентности. Им следует сдать общий, практический и специальный экзамены.

Срок действия удостоверения сварщика НАКС и периодичность переаттестации

Период действия документа напрямую зависит от полученного уровня. Документы для специалистов разных уровней необходимо обновлять с разной периодичностью:

Уровень 1 (сварщики) — каждые 2 года;

Уровень 2-3 (технологи и мастера) — один раз в 3 года;

Уровень 4 (инженеры) — через 5 лет.

Переаттестация проводится, когда срок действия удостоверения подходит к концу. Документы для прохождения экзаменов подаются минимум за месяц до их прохождения.

Кто должен проходить аттестацию?

Аттестацию должны проходить сотрудники производственных объектов, связанных с горнодобывающей, сферой металлургии, химической, нефтехимической, газовой отраслью (если объекты, на которых выполняются сварочные работы подведомственны Ростехнадзору РФ и внесены в перечень опасных производственных объектов). Также аттестационное удостоверение необходимо получить, работающим со строительными конструкциями, подъёмно-транспортной техникой, котельным оборудованием, специальными устройствами перевозки грузов различных классов опасности, установками для взрывоопасной производственной деятельности.

Как проверить удостоверение сварщика на подлинность по номеру?

Проверить удостоверение и определить, состоит ли специалист в реестре, можно в режиме онлайн,  на странице: https://naks.ru/reestr/centers/personal/ Для этого введите ФИО или номер удостоверения.

Описание

Общие требования к экзаменационным программам приведены в Приложении 2.

1.3. Аттестацию сварщиков проводят путем проверки их практических навыков и теоретических знаний в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется, и направлением его производственной деятельности (группа или наименование технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве, вид выполняемых работ — изготовление, монтаж, ремонт).

1.4. Процедура аттестации включает в себя сдачу аттестуемым сварщиком следующих экзаменов:

  • практического, общего и специального — при первичной и внеочередной аттестациях;
  • практического и специального при дополнительной и периодической аттестациях.

Теоретические и практический экзамены проводят в аттестационном центре или его аттестационном пункте, зарегистрированных в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета по сварочному производству.

Примечания. 1. Сварщики, имеющие специальное (высшее техническое или среднее техническое) образование по сварочному производству освобождаются от сдачи общего экзамена при первичной аттестации.

Разделы сайта, связанные с этим документом:

Связи документа

В новостях

В комментариях/вопросах

Нет комментариев, вопросов или ответов с этим документом

Оглавление

  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ПРОВЕДЕНИЯ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА2
    • I. Технологический регламент проведения аттестации сварщиков2
    • II. Технологический регламент проведения аттестации специалистов сварочного производства17
  • Приложение 120
  • ФОРМА ЗАЯВКИ НА ПРОВЕДЕНИЕ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКА20
  • Приложение 222
  • ТРЕБОВАНИЯ К ЭКЗАМЕНАЦИОННЫМ ПРОГРАММАМ ПРИ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ22
  • Приложение 323
  • ФОРМА КАРТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СВАРКИ (НАПЛАВКИ) КОНТРОЛЬНОГО СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ23
      • ЭСКИЗ КОНТРОЛЬНОГО СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ23
      • ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ24
      • ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ24
  • Приложение 425
  • ФОРМА КАРТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ ВСТЫК НАГРЕТЫМ ИНСТРУМЕНТОМ25
      • ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ ТРУБ ВСТЫК НАГРЕВАТЕЛЬНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ И ИХ ЗНАЧЕНИЯ25
      • ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА26
  • Приложение 527
  • КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ С ПРИМЕНЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ С ЗАКЛАДНЫМИ НАГРЕВАТЕЛЯМИ27
      • Требования к контролю качества28
  • Приложение 629
  • ФОРМА ЖУРНАЛА УЧЕТА РАБОТ ПРИ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ (ПРАКТИЧЕСКИЙ ЭКЗАМЕН)29
  • Приложение 730
  • ФОРМА ЖУРНАЛА УЧЕТА РАБОТ ПРИ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ30
  • Приложение 831
  • ВИЗУАЛЬНЫЙ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ СТЫКОВЫХ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ31
      • Таблица 8.132
  • Приложение 933
  • ВИЗУАЛЬНЫЙ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ВЫПОЛНЕННЫХ СВАРКОЙ С ЗАКЛАДНЫМИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ33
  • Приложение 1034
  • ИСПЫТАНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА СТАТИЧЕСКИЙ ИЗГИБ34
  • Приложение 1136
  • ИСПЫТАНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ИЗЛОМ36
  • Приложение 1239
  • МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ39
  • Приложение 1341
  • МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ СВАРКОЙ С ЗАКЛАДНЫМИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ41
      • Таблица 13.141
      • Таблица 13.243
  • Приложение 1444
  • ФОРМА ПРОТОКОЛА АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКА44
  • Приложение 1547
  • ФОРМА АТТЕСТАЦИОННОГО УДОСТОВЕРЕНИЯ СВАРЩИКА47
  • Приложение 1650
  • ФОРМА ВКЛАДЫША К АТТЕСТАЦИОННОМУ УДОСТОВЕРЕНИЮ СВАРЩИКА50
  • Приложение 1751
      • Таблица 151
  • ГРУППЫ СВАРИВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ51
      • Таблица 252
      • Таблица 353
      • Таблица 454
      • Таблица 554
      • Таблица 656
      • Таблица 757
      • Таблица 858
      • Таблица 959
      • Таблица 1060
      • Таблица 1160
  • Приложение 1861
  • ФОРМА ЗАЯВКИ НА ПРОВЕДЕНИЕ АТТЕСТАЦИИ СПЕЦИАЛИСТА СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА61
  • Приложение 1961
  • ТРЕБОВАНИЯ К ЭКЗАМЕНАЦИОННЫМ ПРОГРАММАМ ПРИ АТТЕСТАЦИИ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА62
  • Приложение 2063
  • ФОРМА ПРОТОКОЛА АТТЕСТАЦИИ СПЕЦИАЛИСТА СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА63
  • Приложение 2165
  • ФОРМА АТТЕСТАЦИОННОГО УДОСТОВЕРЕНИЯ СПЕЦИАЛИСТА СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА65
      • ФОРМА ВКЛАДЫША К АТТЕСТАЦИОННОМУ УДОСТОВЕРЕНИЮ СПЕЦИАЛИСТА66
  • Приложение 2267

Термины

  • Сокращения


  • ААД — Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
  • ААДН — Автоматическая аргонодуговая наплавка
  • ААДП — Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом
  • АПГ — Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях
  • АФ — Автоматическая сварка под флюсом (12)
  • АФЛН — Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом
  • АФПН — Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом
  • ВЧС — Высокочастотная сварка
  • Г — Газовая сварка
  • ЗН — Сварка с закладными нагревателями
  • ЗНА — Сварка с автоматической обратной связью фитинга со сварочным аппаратом
  • ЗНР — Сварка деталями с закладными нагревателями с ручным заданием параметров
  • ЗНШ — Сварка в режиме штрих-кода или магнитной карты
  • КСО — Контактная стыковая сварка оплавлением
  • КСС — Контактная стыковая сварка сопротивлением
  • КТС — Контактно-точечная сварка
  • МАДП — Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом (131)
  • МП — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях (135)
  • МПГ — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов (136)
  • МПС — Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой (114)
  • МПСВ — Ванная механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой
  • МСОД — Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой
  • МФ — Механизированная сварка под флюсом
  • МФВ — Ванная механизированная сварка под флюсом
  • НГ — Сварка нагретым газом
  • НГМ — Механизированная сварка нагретым газом независимо от типа соединения
  • НГР — Ручная сварка нагретым газом независимо от типа соединения
  • НИ — Сварка нагретым инструментом
  • НИМ — Механизированная сварка нагретым инструментом независимо от типа соединения
  • НИР — Ручная сварка нагретым инструментом независимо от типа соединения
  • П — Плазменная сварка (15)
  • ПАК — Пайка
  • РАД — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (141)
  • РАДН — Ручная аргонодуговая наплавка
  • РД — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами (111)
  • РДВ — Ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами
  • РДН — Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами
  • СВА — Стыковая сварка с высокой степенью автоматизации
  • СР — Стыковая сварка с ручным управлением
  • ССА — Стыковая сварка со средней степенью автоматизации
  • Э — Экструзионная сварка
  • ЭЛ — Электронно-лучевая сварка
  • ЭМ — Механизированная экструзионная сварка независимо от типа соединения
  • ЭР — Ручная экструзионная сварка независимо от типа соединения
  • ЭШ — Электрошлаковая сварка

  • Термины


  • Аттестация

    включает в себя проведение двух экзаменов:
    — общего;
    — специального, включающего практическое задание.

    см. страницу термина

  • Вертикальное положение

    плоскость, в которой располагается шов контрольного сварного соединения, находится под углом 90 +/- 10 градусов по отношению к горизонтальной плоскости
    см. страницу термина

  • Контрольные сварные соединения, выполняемые при аттестации на сварку металлов плавлением

    подразделяются на следующие виды:
    — сварные соединения, выполняемые с одной стороны (односторонняя сварка) — ос (ss) и с двух сторон (двусторонняя сварка) — дс (bs);
    — сварные соединения, выполняемые на съемной или остающейся подкладке, подкладном кольце — сп (mb) и без подкладки (на весу) — бп (nb);
    — сварные соединения, выполняемые с зачисткой корня шва — зк (gg), без зачистки корня шва — бз (ng);
    — сварные соединения, выполняемые с газовой защитой корня шва (поддувом газа) — гз (gb);
    — в съемных или подвижных инвентарных формах — иф (медных, графитовых, керамических и др.);
    — в стальных остающихся скобах — накладках — сн;
    — в комбинированных формирующих элементах — кф (стальная остающаяся полускоба — накладка + съемная медная полуформа).

    см. страницу термина

  • Критерий качества сварного соединения, выполненного сваркой встык
  • Металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки

    по виду покрытия подразделяются на электроды:
    А (А) — с кислым покрытием;
    Б (В) — с основным покрытием;
    Ц (С) — с целлюлозным покрытием;
    Р (R) — с рутиловым покрытием;
    PA (RA) — с кисло-рутиловым покрытием;
    РБ (RB) — с рутил-основным покрытием;
    РЦ (RC) — с рутил-целлюлозным покрытием;
    П (S) — с прочими видами покрытий.

    см. страницу термина

  • Наклонное положение под углом 45 градусов

    плоскость, в которой располагается шов контрольного соединения, находится под углом 45 +/- 10 градусов по отношению к горизонтальной плоскости
    см. страницу термина

  • Нижнее (потолочное) положение

    плоскость, в которой располагается шов контрольного сварного соединения, находится под углом (0 — 10) градусов по отношению к горизонтальной плоскости
    см. страницу термина

  • Присадочные материалы

    электроды, сварочная проволока, лента, флюс, газы и др
    см. страницу термина

    сварочная проволока, лента, защитные газы или смесь газов, флюсы и др

  • Процедура аттестации

    включает в себя сдачу аттестуемым сварщиком следующих экзаменов:
    — практического, общего и специального — при первичной и внеочередной аттестациях;
    — практического и специального при дополнительной и периодической аттестациях.

    см. страницу термина

  • Стержень

    подразумеваются детали круглого и многогранного сплошного сечения, гладкие и с периодическим профилем.
    см. страницу термина

  • Труба

    Под понятием «труба» подразумеваются также детали замкнутого полого профиля, например штуцер, патрубок, обечайка, корпус коллектора и пр. Под понятием «стержень» подразумеваются детали круглого и многогранного сплошного сечения, гладкие и с периодическим профилем.

    см. страницу термина

Важно


  • 1.2. Объем теоретических знаний аттестуемого сварщика ДОЛЖЕН удовлетворять требованиям экзаменационных программ в соответствии с п. 3.2 «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» ПБ-03-273-99, утвержденных Постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 N 63 и зарегистрированных в Министерстве юстиции России 04.03.99, регистрационный N 1721. …

  • 1.5. Аттестацию сварщиков начинают с проведения практического экзамена. Если сварщик не выдерживает практический экзамен, то к дальнейшим экзаменам он НЕ ДОПУСКАЕТСЯ и считается не прошедшим аттестацию. Сварщик может пройти аттестацию повторно после дополнительной практической подготовки не ранее чем через 1 месяц. …

  • 1.6. На общем экзамене сварщику задают 20 вопросов по теоретическим основам сварки, а на специальном экзамене — не менее 15 произвольно выбранных вопросов в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется, и направлением его производственной деятельности. Выбор вопросов проводит аттестационная комиссия по сборникам экзаменационных вопросов по общему и специальному экзаменам. Каждый сборник ДОЛЖЕН содержать не менее 100 вопросов. …

  • Если сварщик аттестуется на два или три вида (способа) сварки (наплавки), например, ручную дуговую сварку покрытыми электродами и ручную аргонодуговую сварку неплавящимся электродом, в экзаменационном билете ДОЛЖНО быть не менее 5 вопросов по каждому виду (способу) сварки (наплавки) из соответствующих сборников экзаменационных вопросов. При аттестации на сварку объектов, входящих в две или три группы опасных технических устройств, сварщик ДОЛЖЕН получить отдельные билеты для специального экзамена по каждой группе опасных технических устройств. В экзаменационном билете ДОЛЖНО быть не менее 5 вопросов по каждой группе опасных технических устройств. …

  • 2. Аттестация на право выполнения сварки (наплавки, пайки и др.) способами, для которых не существуют разработанные и утвержденные в установленном порядке программы практического экзамена, ДОЛЖНА выполняться по программам, разработанным Головными аттестационными центрами и утвержденным Национальным аттестационным комитетом по сварочному производству. …

  • 1.11.6. Для сварки контрольных сварных соединений ДОЛЖНЫ использоваться присадочные материалы (электроды, сварочная проволока, лента, флюс, газы и др.), регламентированные нормативными документами для сварки конкретным способом соединений из конкретной группы основного материала или конкретного сочетания основных материалов различных групп. …

  • 1.11.7. На практическом экзамене сварщик ДОЛЖЕН выполнить контрольные сварные соединения, по диаметру и толщине однотипные производственным, в соответствии с заявкой на аттестацию. …

  • 1.11.8. Положения контрольных сварных соединений при проведении практического экзамена (Приложение 22, рис. 1, 2) ДОЛЖНЫ соответствовать тем, в которых сварщику предстоит выполнять производственные сварные соединения (наплавки). …

  • — присадочные или наплавочные материалы ДОЛЖНЫ соответствовать рекомендуемым нормативными документами по сварке для вида (способа) сварки (наплавки), применяемого при аттестации; …

  • — комбинации основного и присадочного материалов ДОЛЖНЫ соответствовать используемым в производстве; …

  • 1.12.2. При сварке контрольного сварного соединения (наплавки) сварщик ДОЛЖЕН выполнить все требования карты технологического процесса. Карты технологического процесса могут разрабатываться на группу однотипных сварных соединений или на конкретные сварные соединения. Типовая форма карты технологического процесса сварки (наплавки) контрольного сварного соединения приведена в Приложении 3. …

  • — вид (способ) сварки (наплавки) ДОЛЖЕН соответствовать применяемому на производстве; …

  • — тип сварочного оборудования ДОЛЖЕН соответствовать применяемому на производстве; …

  • 5. При аттестации на сварку полиэтиленовых труб трубопроводов систем газоснабжения ось контрольных сварных соединений ДОЛЖНА быть расположена горизонтально. …

  • Карта технологического процесса на сварку (наплавку) контрольного соединения ДОЛЖНА учитывать следующее: …

  • — разделка кромок деталей контрольного сварного соединения, режим сварки, порядок сварки, температура предварительного и сопутствующего подогрева и режим термической обработки при сварке контрольного сварного соединения ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям нормативных документов, указанных в аттестационной заявке. …

  • 1.12.3. Размеры деталей контрольных сварных соединений при аттестации на сварку металлических конструкций ДОЛЖНЫ соответствовать приведенным на рис. 3… 6, Приложение 22. Длину деталей выбирают с учетом возможности выполнения всех технологических (подогрев, термическая обработка) и контрольных операций, указанных в карте технологического процесса. …

  • При выполнении контрольных сварных соединений при варке труб в трубные решетки количество ввариваемых труб ДОЛЖНО быть не менее 7 шт., при этом одна из труб ДОЛЖНА располагаться центрально по отношению к остальным. …

  • 1.12.4. Количество контрольных сварных соединений из труб ДОЛЖНО быть не менее 5 шт. при наружном диаметре труб до 25 мм (при необходимости сварки нескольких образцов разных диаметров общее количество образцов ДОЛЖНО быть не менее 5 шт. и не менее 2 шт. каждого диаметра); не менее 2 шт. при диаметре труб свыше 25 до 100 мм, не менее 1 шт. при диаметре труб свыше 100 мм. При диаметре труб более 1020 мм допускается выполнять сварку полупериметра стыка, захватывая нижнюю и верхнюю части стыка. …

  • Для элементов железобетонных конструкций в соответствии с требованиями ГОСТ 10992 для проверки механических свойств количество контрольных сварных соединений ДОЛЖНО быть 3 образца. …

  • При выполнении контрольных сварных соединений труб из полимерных материалов способом ЗН сваривают два контрольных соединения: одно муфтовое — М и одно соединение с седловым отводом — О (Приложение 22, рис. 7б, 7в), причем одно из соединений ДОЛЖНО быть выполнено в режиме ЗНР. …

  • 1.12.6. Свариваемые и присадочные или наплавочные материалы, применяемые при сварке (наплавке) контрольных сварных соединений (наплавок), ДОЛЖНЫ иметь сертификат соответствия и / или сертификат завода-изготовителя сварочных материалов, а при их отсутствии ДОЛЖНЫ быть проконтролированы в соответствии с требованиями нормативных документов и признаны годными для сварки. …

  • 1.12.9. Подготовку и сборку деталей под сварку, а также сварку осуществляет сварщик, проходящий аттестацию, в присутствии члена (членов) аттестационной комиссии. Детали перед сваркой ДОЛЖНЫ быть замаркированы. Клеймо выбирает член аттестационной комиссии и регистрирует его в журнале. Разрешение на сварку контрольного соединения выдает член аттестационной комиссии после приемки качества его сборки, о чем делается отметка в «Журнале учета работ при аттестации сварщиков» (Приложения 6, 7). …

  • 1.12.10. При сварке плавлением контрольного соединения ДОЛЖНЫ быть выполнены следующие условия: …

  • — сварщик с разрешения члена аттестационной комиссии может устранять поверхностные дефекты ручным абразивным инструментом или другими способами; устранение дефектов в облицовочном слое шва НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. …

  • Порядок использования специализированного оборудования для проведения практического экзамена ДОЛЖЕН соответствовать положению о порядке проведения практических экзаменов на специализированном сварочном оборудовании. …

  • 1.12.8. При аттестации на сварку полимерных материалов степень автоматизации сварочного оборудования, используемого при проведении практического экзамена, определяет заявитель. Вместе с тем при использовании сварочных устройств со средней и высокой степенями автоматизации (ССА, СВА, ЗНШ, ЗНА) сварщик ДОЛЖЕН во время экзамена продемонстрировать умение выполнить сварку в ручном режиме управления, например, на сварочной установке с ручным управлением или вводом параметров режима сварки. При использовании сварочных устройств с высокой степенью автоматизации к журналу сварочных работ ДОЛЖНЫ быть приложены распечатки регистратора процесса сварки. …

  • 1.12.5. При выполнении контрольных наплавок антикоррозионного покрытия размеры контрольных образцов (пластины, трубы, обечайки) необходимо выбирать по табл. 2 и табл. 3 (Приложение 17) так, чтобы область распространения соответствовала размерам производственных изделий. Площадь наплавки ДОЛЖНА быть достаточной для проведения испытаний согласно Приложению 17, табл. 9. При наплавке листов и труб диаметром более 500 мм площадь контролируемой части наплавки ДОЛЖНА быть не менее 200 х 150 мм при ручной и не менее 400 х 150 мм при автоматической наплавках. Количество слоев и толщина наплавки ДОЛЖНЫ соответствовать нормативной документации. …

  • 1.12.7. Сварочное оборудование, применяемое для сварки контрольных сварных соединений при аттестации сварщиков, ДОЛЖНО иметь контрольно-измерительные приборы и быть в исправном состоянии. …

  • — контрольное сварное соединение ДОЛЖНО иметь в корне и в верхнем наплавленном слое, по меньшей мере, одно прерывание процесса с последующим возобновлением сварки в этом месте (если технология сварки позволяет выполнить прерывание шва); …

  • — время выполнения сварного шва (наплавки) контрольного сварного соединения (наплавки) не ДОЛЖНО превышать времени его выполнения в производственных условиях; …

  • 1.13.3. Контроль качества контрольных сварных соединений (наплавок) ДОЛЖЕН выполняться контролерами (дефектоскопистами, непосредственно выполняющими контроль, лаборантами), аттестованными в установленном порядке на выполнение контроля конкретными методами. …

  • 1.13.4. Контролируемый участок контрольного сварного соединения при контроле неразрушающими методами ДОЛЖЕН включать весь объем шва, а также прилегающие к нему участки основного материала по обе стороны от шва: …

  • 1.13.6. Визуальный контроль сварных швов производят по всей их протяженности с двух сторон невооруженным глазом или с применением лупы 4 — 7 — кратного увеличения. Перед контролем сварной шов и прилегающие к нему поверхности контрольного сварного соединения по обе стороны шва ДОЛЖНЫ быть очищены от шлака и других загрязнений, затрудняющих выполнение контроля. Ширина очищенной зоны ДОЛЖНА соответствовать требованиям нормативной документации на сварку оборудования конкретных групп опасных технических устройств. …

  • 1.13.14. По результатам контроля качества контрольных образцов ДОЛЖНО быть оформлено заключение (акт, протокол), в котором указывают: наименование лаборатории, номер свидетельства об аттестации, телефон руководителя, фамилия сварщика, клеймо контрольного сварного соединения, вид сварки, размеры контрольных образцов, метод контроля, нормативный документ для оценки качества, размеры обнаруженных дефектов, нормативные требования и общую оценку результатов контроля. …

  • Контроль выполняют с целью выявления внутренних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых и неметаллических включений и др.), а также для установления размеров дефектов и глубины проплавления шва. Контроль производят путем анализа одной стороны (поверхности) шлифа, вырезанного поперек сварного шва. При этом поверхность ДОЛЖНА включать сечение шва с зоной термического влияния и прилегающим к ней участком основного металла. …

  • Сварщик выполняет отдельные контрольные сварные соединения аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадочной проволокой без подкладки и ручной дуговой сваркой покрытыми электродами на подкладке или с подваркой корня шва. При аттестации сварщик ДОЛЖЕН выполнить сварку контрольных сварных соединений на все сечение каждым способом сварки отдельно. Выбор контрольных сварных соединений по толщине и диаметру производит аттестационная комиссия в соответствии с аттестационной заявкой на выполнение сварных соединений с использованием нескольких способов сварки в одном шве. …

  • К протоколу аттестации ДОЛЖНЫ быть приложены заключение (акт, протокол) или другие документы о результатах контроля качества контрольных сварных соединений (наплавок). …

  • При выполнении контрольного сварного соединения комбинированной сваркой в протоколе ДОЛЖНЫ быть указаны вариант выполнения контрольного сварного соединения согласно п. 1.15.1в, толщина слоя, выполненная каждым видом (способом) сварки, основной и присадочный материалы. …

  • Аттестация на сварку полимерных материалов, проведенная на оборудовании с низким уровнем автоматизации, по решению аттестационного центра может быть распространена на сварку тем же способом на оборудовании с более высокой степенью автоматизации без сварки контрольного сварного соединения при условии, что сварщик имеет удостоверение о том, что он прошел обучение практической работе на оборудовании с соответствующей степенью автоматизации. В этом случае сварщик в присутствии членов аттестационной комиссии ДОЛЖЕН подтвердить умение управлять соответствующим сварочным оборудованием. …

  • — документы, заверенные отделом технического контроля (лаборатории контроля) и руководством организации, подтверждающие качество выполнения сварщиком за истекший период сварочных работ, соответствующих области распространения аттестации, указанной в удостоверении. Документы ДОЛЖНЫ включать перечень конкретных изделий, способов сварки, материалов, номеров и дат заключений по результатам контроля качества; …

  • ЗАПРЕЩАЕТСЯ продление действия удостоверения с истекшим сроком. Продление действия удостоверения допускается не более двух раз. …

  • 2. При отсутствии документального подтверждения качественного выполнения сварочных работ сварщик ДОЛЖЕН пройти периодическую аттестацию. …

  • 2.3. Объемы теоретических знаний и практических навыков аттестуемого специалиста сварочного производства ДОЛЖНЫ удовлетворять требованиям экзаменационных программ в соответствии с п. 3.2 «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» ПБ-03-273-99, утвержденных Постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 N 63 и зарегистрированных в Министерстве юстиции России 04.03.99, регистрационный N 1721. …

  • 2.5. При аттестации на право руководства и технического контроля за проведением сварочных работ при изготовлении, ремонте и монтаже изделий из полимерных материалов общий экзамен по сварке полимерных материалов ДОЛЖНЫ сдать все специалисты. …

  • 1.16.7. Проведение периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций сварщиков разрешается в любом аттестационном центре, зарегистрированном в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета по сварочному производству. В случае проведения периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций сварщиков аттестационным центром, не проводившим первичную аттестацию данного сварщика, этот центр в месячный срок ДОЛЖЕН направить в аттестационный центр, проводивший первичную аттестацию, копию протокола аттестации и ранее выданное удостоверение (при периодической аттестации). …

  • Перед проведением аттестации специалист ДОЛЖЕН пройти проверку знаний Правил безопасности Госгортехнадзора России в установленном порядке и представить в аттестационный центр соответствующий документ. …

  • 2.6. Проведение одновременной аттестации специалистов сварочного производства разрешается не более чем по трем группам опасных технических устройств. При этом по каждой группе опасных технических устройств ДОЛЖЕН быть сдан отдельный специальный экзамен. …

  • Программа аттестации ДОЛЖНА включать знание требований ПБ-03-273-99, настоящего «Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» и других нормативных документов системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. …

  • 2.12.2. Протокол аттестации оформляют в 2-х экземплярах, подписывают председатель комиссии, члены комиссии. Протокол ДОЛЖЕН быть заверен подписью руководителя и печатью аттестационного центра. Один экземпляр протокола хранят в аттестационном центре, второй экземпляр выдают заявителю. …

  • Примечание. Для лиц, претендующих на участие в работе экзаменационных комиссий по аттестации специалистов сварочного производства на право руководства работами по монтажу трубопроводов систем газоснабжения из полимерных материалов, программа специальной подготовки специалистов IV уровня ДОЛЖНА также включать, кроме разделов по технологии сварочного производства, разделы по монтажу трубопроводов систем газоснабжения из полимерных материалов. …

  • Продление оформляется протоколом аттестационной комиссии центра на основании ходатайства с места работы аттестованного специалиста. В ходатайстве ДОЛЖНО быть указано, что специалист в период после аттестации постоянно работал в соответствии с направлением производственной деятельности, указанным в его аттестационном удостоверении, и не допускал нарушений установленных требований. В ходатайстве необходимо указать наименования опасных технических устройств, при выполнении которых аттестованный специалист осуществлял руководство сварочными работами. …

  • В ходатайстве ДОЛЖНО быть указано и документально подтверждено, что специалист регулярно (не менее 4 раз в год) принимал участие в подготовке или аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и не имел замечаний по работе. …

  • 2.12.7. Удостоверение может быть продлено без процедуры проведения экзаменов не более двух раз. ЗАПРЕЩАЕТСЯ продление действия удостоверения с истекшим сроком действия. …

  • 2.12.5. Ходатайство о продлении срока действия аттестационного удостоверения специалиста на право участия в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства направляет аттестационный центр или центр, осуществляющий профессиональную подготовку персонала по сварочному производству. В этих центрах специалист ДОЛЖЕН проработать не менее 6 месяцев. …

  • 2.12.9. Проведение периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций специалистов сварочного производства разрешается в любом аттестационном центре, зарегистрированном в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета по сварочному производству. В случае проведения периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций специалистов аттестационным центром, не проводившим первичную аттестацию данного специалиста, этот центр в месячный срок ДОЛЖЕН направить в аттестационный центр, проводивший первичную аттестацию, копию протокола аттестации и ранее выданное удостоверение (при периодической аттестации). …

  • 1. Экзаменационные программы ДОЛЖНЫ быть разработаны в установленном порядке отдельно для общего экзамена и для специальных экзаменов. …

  • 2. Все экзаменационные программы ДОЛЖНЫ иметь единую структуру и включать следующие разделы: …

  • 4. Программы специального экзамена ДОЛЖНЫ быть отдельно разработаны применительно к конкретным группам опасных технических устройств и видам (способам) сварки (наплавки). …

  • Программы ДОЛЖНЫ учитывать требования нормативной документации, практический опыт производства сварочных работ, а также требования правил безопасности производства работ. …

  • 5. Программы специального экзамена ДОЛЖНЫ охватывать все виды работ сварщика (подготовку под сварку, сборку, подогрев, визуальный и измерительный контроль и др.). …

  • 6. Если выполнение сварочных работ при изготовлении, монтаже или ремонте опасных технических устройств регламентируется различной нормативной документацией, программы специального экзамена ДОЛЖНЫ быть отдельно разработаны применительно к изготовлению, монтажу и ремонту этих устройств. …

  • 3. Программа общего экзамена ДОЛЖНА включать, преимущественно, вопросы, относящиеся к тому виду сварки и к тем свариваемым материалам, на которые аттестуется сварщик. …

  • <*> — значения параметров ДОЛЖНЫ быть скорректированы в зависимости от температуры окружающего воздуха. …

  • 7. Страницы журнала ДОЛЖНЫ быть пронумерованы и прошнурованы. …

  • 6. Страницы журнала ДОЛЖНЫ быть пронумерованы и прошнурованы. …

  • — смещение наружных кромок свариваемых заготовок не ДОЛЖНО превышать 10% от толщины стенки трубы (детали); …

  • — валики сварного шва ДОЛЖНЫ быть симметрично и равномерно распределены по окружности сваренных труб; …

  • 3. Размеры валиков наружного грата швов зависят от толщины стенки свариваемых труб (деталей) и ДОЛЖНЫ соответствовать данным таблицы 8.1. …

  • 2. Внешний вид сварных соединений, выполненных сваркой нагретым инструментом встык, ДОЛЖЕН отвечать следующим требованиям: …

  • — цвет валиков ДОЛЖЕН быть одного цвета с трубой и не иметь трещин, пор, инородных включений; …

  • — угол излома сваренных труб или трубы и соединительной детали не ДОЛЖЕН превышать 5 град. …

  • — симметричность шва (отношение ширины наружных валиков грата к общей ширине грата) ДОЛЖНА быть в пределах 0,3 — 0,7 в любой точке шва; …

  • — впадина между валиками грата (линия сплавления наружных поверхностей валиков грата) не ДОЛЖНА находиться ниже наружной поверхности труб (деталей); …

  • — по периметру детали не ДОЛЖНО быть следов расплава полимерного материала, возникшего в процессе сварки. …

  • — трубы за пределами соединительной детали ДОЛЖНЫ иметь следы механической обработки (зачистки); …

  • — индикаторы сварки деталей ДОЛЖНЫ находиться в выдвинутом положении; …

  • 2. Внешний вид контрольных сварных соединений, выполненных при помощи деталей с закладными нагревательными элементами, ДОЛЖЕН отвечать следующим требованиям: …

  • — угол излома сваренных труб или трубы и соединительной детали не ДОЛЖЕН превышать 5 град.; …

  • — поверхность деталей не ДОЛЖНА иметь следов температурной деформации или сгоревшего полимерного материала; …

  • 5. При изготовлении образцов усиление шва с наружной и внутренней стороны следует удалять механическим путем. Перед изготовлением образцов остающаяся стальная подкладка в контрольных сварных соединениях, выполненных с подкладкой, ДОЛЖНА быть удалена. …

  • 9. При испытании на излом стыкового контрольного сварного соединения труб (рис. 11.3а) из него вырезают образцы для испытаний шириной 50 мм. При этом количество образцов для испытаний ДОЛЖНО быть не менее 4. Если диаметр трубы контрольного соединения не позволяет вырезать минимальное количество образцов (4 шт.), испытанию подвергается 2 и более контрольных соединений. При необходимости разрешается удалять усиление шва. В образцах на обоих концах сварного шва делаются надрезы глубиной до 5 мм (рис. 11.3б). …

  • 3. Усиление шва допускается не удалять. Перед изготовлением образцов остающаяся стальная подкладка в контрольных сварных соединениях, выполненных с подкладкой, ДОЛЖНА быть удалена. …

  • При изготовлении ось образца ДОЛЖНА быть параллельна оси трубы. Толщина образца ДОЛЖНА быть равна толщине стенки трубы. Сварной шов ДОЛЖЕН быть расположен посередине образца с точностью +/- 1 мм. Образцы не ДОЛЖНЫ иметь раковин, трещин и других дефектов. Схема изготовления образцов — лопаток для испытания на осевое растяжение приведена на рис. 12.1. …

  • 8. Результаты испытания считаются положительными, если при испытании на осевое растяжение не менее 80% образцов имеют пластичный характер разрушения I типа. Остальные 20% образцов могут иметь характер разрушения II типа. Разрушение III типа НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. …

  • Длина выступающей части образца и количество образцов, изготавливаемое из каждого контрольного соединения, ДОЛЖНЫ соответствовать табл. 13.1. …

  • Допускается проведение испытаний с использованием обжимных плит без округления кромок. В этом случае в начале испытания расстояние от торца соединительной детали до торца губок ДОЛЖНО быть (20 +/- 3) мм. …

  • Испытательная машина ДОЛЖНА быть снабжена оснасткой, обеспечивающей приложение нагрузки по одной из двух схем испытания, приведенных на рис. 13.3. Длина полиэтиленовой трубы контрольного сварного соединения принимается равной длине седелки. …

  • 7. Качество оценивают по виду излома в месте сварки седлового отвода с трубой. Излом ДОЛЖЕН иметь вязкий характер разрушения по замкнутому периметру сварного шва. Хрупкое разрушение сварного шва НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. …

  • 10. Протокол оформляется в 2-х экземплярах. Один экземпляр передается в организацию, направившую сварщика на аттестацию, второй экземпляр ДОЛЖЕН находиться в аттестационном центре. …

  • Примечания к табл. 1. 1. Для литейных алюминиевых сплавов присадочный материал ДОЛЖЕН быть таким, который установлен нормативными документами для деформируемых сплавов той же группы. …

  • 3. Допускается применение других марок сталей, цветных металлов, сплавов и полимерных материалов, если имеются указания в нормативных документах. В этом случае программы практического и специального экзаменов сварщиков ДОЛЖНЫ быть разработаны Головными аттестационными центрами и согласованы с Госгортехнадзором России. В протоколе и аттестационном удостоверении указывают группу М00 и марку материала. …

  • <***> При толщине деталей более 40 мм необходима отдельная аттестация, которая ДОЛЖНА быть отмечена в аттестационном удостоверении и протоколе аттестации. …

  • <*> При аттестации на сварку трубопроводов систем газоснабжения диаметр и толщина контрольных сварных соединений не ДОЛЖНЫ выходить за пределы размеров труб, допускаемых нормативной документацией для прокладки трубопроводов систем газоснабжения. …

  • Примечания к табл. 9. 1. Марка присадочного материала по химическому составу ДОЛЖНА соответствовать группе основного материала контрольного сварного соединения. …

  • Примечание к табл. 10. При сварке изделий из материалов различных групп марка присадочного материала по химическому составу ДОЛЖНА соответствовать группе основного материала контрольного соединения. …

  • 1. Экзаменационные программы ДОЛЖНЫ быть разработаны отдельно для общего экзамена и для специальных экзаменов и быть дифференцированными в зависимости от уровня профессиональной подготовки специалиста. …

  • 2. Все экзаменационные программы ДОЛЖНЫ иметь единую структуру и включать следующие разделы: …

  • 3. Программы общего экзамена ДОЛЖНЫ включать, преимущественно, вопросы, относящиеся к теоретическим основам тех видов сварки, которые применяются в практической деятельности специалиста. …

  • 4. Программы специального экзамена ДОЛЖНЫ быть отдельно разработаны применительно к конкретным группам опасных технических устройств. Программы ДОЛЖНЫ учитывать требования нормативной документации и практический опыт производства сварочных работ, а также требования «Правил безопасности Госгортехнадзора России». …

  • 5. Программы специального экзамена ДОЛЖНЫ охватывать все виды работ специалиста, руководство которыми он осуществляет (подготовка под сварку, сборка, подогрев, визуальный и измерительный контроль и др.). …

  • 6. Если выполнение сварочных работ при изготовлении, монтаже или ремонте опасных технических устройств регламентируется различной нормативной документацией, программы специального экзамена ДОЛЖНЫ быть отдельно разработаны применительно к изготовлению, монтажу и ремонту этих устройств. …

Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.

За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.

САМОРЕГУЛИРУЕМАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ АССОЦИАЦИЯ «НАЦИОНАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО КОНТРОЛЯ СВАРКИ»

Стандарт саморегулируемой opi аннзацин

Система аттестации сварочного производства

ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ И ОФОРМЛЕНИЯ ПРОЦЕДУР АТТЕСТАЦИИ ПЕРСОНАЛА СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

СТО МАКС 2.6-2020

Издание официальное

Москва

2020

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Саморегулируемой организацией Ассоциация «Национальное Агентство Контроля Сварки» (СРО Ассоциация «НАКС»).

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Решением Президиума СРО Ассоциация «НАКС» от 21 января 2020 г., протокол № 63

3 ВЗАМЕН СТО НАКС 62782361-011-2019 «Порядок проведения и оформления процедур аттестации персонала сварочного производства», утвержденного Решением Президиума СРО Ассоциация «НАКС» от 27 июня 2019 г, протокол № 61.

(даты проведения аттестационных процедур) кандидата (группы кандидатов).

7.3    Дата аттестации назначается не ранее, чем через 3 (три) рабочих дня с даты формирования графика

7.4    При аттестации с применением специализированного сварочного оборудования согласно требованиям, приведенным в Приложении 8, или в иных случаях, регламентированных документами НАКС (11] и [12], при формировании графика аттестации должны соблюдаться сроки предоставления документов в НАКС для согласования проведения аттестации вне АЦСП или АП.

7.5    Информация об аттестации иностранных граждан должна предоставляться в НАКС не менее, чем за 10 (десять) рабочих дней до начала аттестации, и содержать следующие сведения:

наименование заявителя;

место и сроки проведения аттестационных процедур;

Ф И О. и гражданство кандидатов;

вид аттестации;

способ сварки (для сварщиков) и технические устройства опасных производственных объектов

7.6    Состав и последовательность проведения аттестационных процедур сварщиков должны соответствовать требованиям пп. 1.4-1.5 РД 03-495-02 и настоящего стандарта.

7.7    Состав аттестационных процедур специалистов сварочного производства для различных видов аттестации должен соответствовать требованиям п. 2.4 РД 03-495-02 и п. 9.5.

7.8    При проведении аттестационных процедур иностранных граждан по требованию НАКС может быть проведена видео- или фоторегистрация.

8 Проверка практических навыков сварщиков

8.1    Подготовка к проведению проверки практических навыков сварщиков

8.1.1    Подготовка к проведению проверки практических навыков включает выбор аттестационной комиссией КСС, необходимых для подтверждения заявленной области аттестации, разработку технологических карт сборки и сварки этих КСС с формированием их в системе ЭДО. изготовление деталей КСС.

8.1.2    Технологические карты сборки и сварки КСС должны разрабатываться с учетом требований, приведенных в п I 12.2 РД 03-495-02, а также содержать:

шифр, включающий способ сварки, вид свариваемых деталей, их типоразмер,

п

группу основного материала и положение при сварке, например: РД — Т: 159×10; М01; Н45;

обозначения (шифры) нормативных документов, регламентирующих выполнение сварочных работ;

сведения о количестве КСС данного типоразмера с указанием уникального клейма каждого КСС;

время выполнения КСС;

перечень методов контроля и испытании КСС с указанием обозначений (шифров) нормативных документов, регламентирующих нормы оценки качества по каждому методу;

сведения о выполнении КСС.

Форма технологической карты сборки и сварки КСС и пример ее оформления приведены в Приложении 9.

8.1.3 Сформированные в системе ЭДО технологические карты сборки и сварки КСС печатаются в двух экземплярах: для сварщика и для члена аттестационной комиссии. Сведения о выполнении КСС фиксируются только в экземпляре члена аттестационной комиссии.

8 1.4 Изготовление деталей КСС, подготовка основных и сварочных материалов, сварочного оборудования к сварке КСС осуществляется на основании сведений разработанных технологических карт сборки и сварки КСС, при этом:

подготовленные для сварки детали КСС должны иметь идентификацию типоразмеров и марок (групп) материалов, например: 159×10; 09Г2С (М01);

сварочные материалы должны быть подготовлены к сварке в соответствии с рекомендациями завода-нзготовнтеля (при необходимости).

8.1.5 С целью соблюдения требований п. 4.9 ПБ 03-273-99 допуск сварщиков к выполнению сварки КСС осуществляется после проведения вводного инструктажа, ознакомления с технологическими картами сборки и сварки КСС. и проведением инструктажа на рабочем месте

8 1.6 Перед проведением инструктажа на рабочем месте, член аттестационной комиссии проводит идентификацию1 сварщиков по документам, удостоверяющим личность (паспортам), сведения о которых вносит в «Журнал регистрации инструктажа сварщиков на рабочем месте и выполнения КСС», и выдает под подпись каждому сварщику технологические карты сборки и сварки КСС.

В случае отсутствия необходимости в проведении проверки практических навыков, идентификация сварщиков ос> икствлястся перед проверкой теоретических знаний.

8.1.7 Регистрация проведения инструктажа на рабочем месте и шифры выданных технологических карт сборки и сварки КСС фиксируются в «Журнале регистрации инструктажа сварщиков на рабочем месте и выполнения КСС», форма которого приведена в Приложении 10.

8.2 Сварка КСС

8.2.1    Соблюдение выполнения сварщиком требовании технологической карты при сборке и сварке, фактическое время выполнения каждого КСС1 контролируется членом аттестационной комиссии с последующей отметкой в технологической карте сборки и сварки.

8 2.2 При отказе сварщика по каким-либо причинам выполнять КСС, член аттестационной комиссии фиксирует этот факт в конкретной технологической карте сборки и сварки КСС и в «Журнале регистрации инструктажа сварщика на рабочем месте и выполнения КСС».

8.2.3    По окончании сварки КСС. сварщик должен быть ознакомлен под подпись со сведениями об их выполнении, зафиксированными членом аттестационной комиссии в технологической карте сборки и сварки КСС.

8.2.4    Выполненное КСС должно быть промаркировано членом аттестационной комиссии клеймом2, указанным в технологической карте сборки и сварки.

8.2.5    Выполнение сварщиком КСС и принятие выполненных КСС подтверждается подписью члена аттестационной комиссии и сварщика в «Журнале регистрации инструктажа сварщика на рабочем месте и выполнения КСС».

8.3 Контроль качества КСС

8.3.1    Организация и проведение контроля качества КСС осуществляются согласно СТО НАКС 2.1 «Система аттестации сварочного производства Требования к членам НАКС» [14].

8.3.2    Визуальный и измерительный контроль КСС осуществляет член аттестационной комиссии с оформлением акта ВИК.

8.3.3    Для проведения неразрушающего контроля качества КСС другими методами аттестационная комиссия передаст в лабораторню(н) сведения о каждом КСС, перечень

Фактическое время выполнения КСС устанавливается АЦСП и должно быть нс менее установленных норм (ЕНнР Сборник Е22. Сварочные работы или другие доку менты, регламентирующие нормы времени).

: При отс>тствин возможности нанесения клейма непосредственно на деталь КСС. допускается нанесение указанных сведений на бирку, прикрепляему ю к деталям КСС.

методов контроля и видов их испытаний с указанием нормативных документов, регламентирующих нормы оценки качества сварных соединений на заявленных технических устройствах.

8.3.4    Подготовку к проведению механических испытаний (при необходимости): разработку схемы вырезки образцов, разметку КСС для вырезки заготовок для образцов -осуществляет член аттестационной комиссии Вырезка заготовок, их маркировка и изготовление из них образцов для механических испытаний проводятся под контролем члена аттестационной комиссии

8.3.5    Механические испытания проводятся только на КСС, имеющих положительные результаты неразрушающего контроля.

8.3.6    Размеры выявленных дефектов или значения испытаний при проведении контроля КСС указываются в оформляемых лабораторией документах и оцениваются по нормам, приведенным в каждом нормативном документе, регламентирующем контроль качества сварных соединений на заявленных технических устройствах, и указанном в технологических картах сборки и сварки КСС.

8.3.7    При проведении дополнительной аттестации, целью которой является расширение области аттестации по техническим устройствам без изменения характеристик, учитываемых при сварке КСС (согласно п. 2 примечания к п. 1.4 РД 03-495-02), допускается не проводить проверку практических навыков в том случае, если в АЦСП имеются в наличии результаты контроля КСС, выполненных при предыдущей аттестации, с указанием размеров дефектов. В случае допустимости дефектов по нормам оценки для заявленных технических устройств, оформляются новые документы с результатами контроля качества с указанием новой даты контроля и нормативных документов. В этом случае технологические карты сборки и сварки КСС не оформляются. В остальных случаях проводится проверка практических навыков.

9 Проверка теоретических знаний

9.1    Для проверки теоретических знаний членом аттестационной комиссии в системе ЭДО формируются листы и вопросы для проверки знаний каждого кандидата. Количество вопросов зависит от заявляемого уровня профессиональной подготовки, вида аттестации и заявленной области аттестации.

9.2    Проверку знаний согласно пп.1.7 и 2.8 РД 03-495-02 рекомендуется проводить с применением компьютера по сформированным в системе ЭДО документам с последующей печатью и оформлением результатов проверки теоретических знаний. Допускается

проводить проверку знании в письменном виде.

9.3    Перед проведением проверки теоретических знании специалистов сварочного производства член аттестационной комиссии проводит их идентификацию по документам, удостоверяющим личность (паспортам), сведения о которых вносит в листы проверки теоретических знаний.

9.4    Проверка теоретических знаний сварщиков состоит из проверки общих и специальных знаний (согласно п. 1.6 РД 03-495-02).

9.4.1    Проверка общих знаний1 проводится при первичной и внеочередной аттестации, заключается в проверке знаний по теоретическим основам сварки и состоит из 20 вопросов

9.4.2    Проверка специальных знаний проводится при первичной, периодической, дополнительной2 и внеочередной аттестациях и заключается в проверке знаний технологических особенностей выполнения сварочных работ заявленным способом сварки на заявленных технических устройствах, и состоит не менее, чем из 15 вопросов, в т.ч. по каждому заявленному техническому устройству не менее, чем из 5 вопросов

9.5    Проверка теоретических знаний специалистов сварочного производства состоит из проверки общих знаний и проверки специальных знаний, включающей практическое задание (согласно п. 2.4 РД 03-495-02).

9.5.1    Проверка общих знаний’ проводится при первичной и внеочередной аттестации, заключается в проверке знаний по теоретическим основам сварки и состоит:

для II уровня профессиональной подготовки из 30 вопросов; для 111 уровня профессиональной подготовки из 35 вопросов;

— для IV уровня профессиональной подготовки из 40 вопросов

9.5.2    Проверка специальных знаний специалиста сварочного производства, аттестуемого по виду производственной деятельности «Руководство и технический контроль за проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно-технологической и нормативной документации», заключается в проверке знаний технологических особенностей выполнения сварочных работ на заявленных технических устройствах, сварку которых обеспечивает

специалист сварочного производства, и состоит не менее, чем из 5 вопросов по каждому заявленному техническому устройству, но не менее, чем:

для II уровня профессиональной подготовки из 20 вопросов; для III уровня профессиональной подготовки из 25 вопросов;

— для IV уровня профессиональной подготовки из 30 вопросов.

9.5.3    Проверка специальных знаний специалиста сварочного производства, аттестуемого по виду производственной деятельности «Участие в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», заключается в проверке знаний ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02 и состоит не менее, чем:

для II уровня профессиональной подготовки из 30 вопросов; для III уровня профессиональной подготовки из 35 вопросов; для IV уровня профессиональной подготовки из 40 вопросов.

Кроме того, кандидат должен подтвердить знания согласно п. 9.5.2 по заявленным техническим устройствам.

9.5.4    Практическое задание для кандидатов, аттестуемых по виду производственной деятельности «Руководство и технический контроль за проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно-технологической и нормативной документации», заключается в проверке знаний и умений применять требования нормативных документов, регламентирующих выполнение сварочных работ на заявленных технических устройствах, при выполнении своих функциональных обязанностей Для проверки указанных знаний и умений, кандидат выполняет по одному практическому заданию для каждой заявленной группы технических устройств по различным нормативным документам (в случае, если для сварки различных заявленных технических устройств из разных групп применяется один и тот же нормативный документ).

9.5.5    При выполнении практического задания кандидатами, аттестуемыми по виду производственной деятельности «Участие в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», демонстрируется умение применять знания по организации проведения и оформления аттестационных процедур на примере одного из заявленных технических устройств.

9.5.6    Рекомендуемая форма практического задания для специалистов сварочного производства приведена в Приложении 11. Практическое задание специалисты сварочного производства могут выполнять как в письменном виде, так и с применением компьютера, с последующей печатью и оформлением Кандидат подтверждает своей подписью с указанием

Ф И О. выполнение задания, член аттестационном комиссии — проверку’ задания.

9.6    Дополнительное собеседование с кандидатом может быть проведено по решению аттестационной комиссии, а также в случаях, если количество положительных ответов при проверке всех вопросов общих знаний или при проверке вопросов по каждому заявленному техническому устройству специальных знаний менее 80% (но не менее 60 %).

9.7    Прохождение проверки с указанием вариантов ответов на вопросы в листе проверки теоретических знаний подтверждается подписью аттестуемого кандидата, оценка ответов — подписью члена аттестационной комиссии

10 Оформление результатов аттестации

10.1    Оценка результатов аттестации сварщиков

10.1.1    Аттестационная комиссия проверяет правильность оформления и полноту представленных сведений в документах, оформленных при проведении аттестационных процедур сварщиков (технологические карты сборки и сварки КСС, документы с результатами контроля качества, листы и вопросы проверки теоретических знаний), при этом:

даты, указанные на документах, и даты, зафиксированные в каждом документе (при наличии), должны обеспечивать прослеживаемость выполнения процедур;

обозначения (шифры) нормативных документов, регламентирующих нормы оценки качества сварных соединений, указанные в документах с результатами контроля качества, должны быть идентичны обозначениям (шифрам) нормативных документов, приведенным в технологических картах сборки и сварки КСС.

10.1.2    Аттестационная комиссия комплектует аттестационные документы в папки (дела), сформированные в соответствии с п. 6.20, и вносит сведения из полученных документов в систему ЭДО для последующего формирования протокола аттестации:

результаты проверки практических навыков по всем КСС каждого типоразмера: сведения о выполнении КСС и результаты контроля качества;

результаты проверки общих теоретических знаний (при наличии) и специальных теоретических знаний по каждому заявленному техническому устройству.

10.1.3    На основании полученных результатов и в соответствии с п. 1.15 РД 03-495-02 аттестационной комиссией в системе ЭДО формируется установленная область аттестации.

10.1.4    Область аттестации может полностью соответствовать заявленной при выполнении всех условий:

сборка и сварка всех КСС была выполнена с соблюдением требовании технологической карты сборки и сварки КСС и требований охраны груда при проведении сварочных работ;

время выполнения каждого КСС не превышало установленных норм времени; качество выполненных КСС проверено всеми необходимыми методами контроля и (или) испытаний и соответствует нормам оценки, установленным в каждом нормативном документе, указанном в технологической карте сборки и сварки КСС;

количество положительных ответов на вопросы при проверке общих знаний (при наличии) составляет не менее 80% (с учетом результатов собеседования);

количество положительных ответов на вопросы по каждому заявленному техническому устройству составляет нс менее 80% (с учетом результатов собеседования);

10.1.5    Область аттестации может быть изменена в случаях, если:

сборка и сварка одного или нескольких КСС была выполнена с отклонением от требований технологической карты сборки и сварки КСС;

качество одного или нескольких выполненных КСС по результатам контроля хотя бы одним методом и (или) испытанием нс соответствует нормам оценки, установленным в каждом нормативном документе, указанном в технологической карте сборки и сварки КСС;

количество положительных ответов на вопросы по одному или нескольким заявленным техническим устройствам составляет менее 80% (с учетом результатов собеседования).

10.1.6    Заявленная область аттестации считается неподтвержденной, а сварщик -неаттестованным в случаях, если:

сборка и сварка всех КСС была выполнена с отклонением от требований технологической карты сборки и сварки КСС;

качество всех выполненных КСС по результатам контроля хотя бы одним методом и (или) испытанием не соответствует нормам оценки, установленным в каждом нормативном документе, указанном в технологической карте сборки и сварки КСС;

количество положительных ответов на вопросы при проверке общих знаний составляет менее 80% (с учетом результатов собеседования);

количество положительных ответов на вопросы по всем заявленным техническим устройствам составляет менее 80% (с учетом результатов собеседования).

10.1.7    Повторная проверка практических навыков провод»гтся в соответствии с п. 1.5 РД 03-495-02, теоретических знаний — в соответствии с п. 1.10 РД 03-495-02, по

is

согласованию с АЦСП

10.1.8 Сведения о результатах проверки практических навыков и теоретических знаний сварщиков (в т ч. отрицательных) могут быть сформированы в системе ЭДО как приложение к протоколу аттестации для информирования заявителей о причинах изменения заявленной области аттестации (в виде справочной информации).

10.2 Оценка результатов аттестации специалистов сварочного производства

10.2.1    Аттестационная комиссия комплектует аттестационные документы в папки (дела), сформированные в соответствии с и. 6.20, проверяет правильность оформления и полноту представленных сведений в полученных документах и вносит в систему ЭДО для последующего формирования протокола атгсстации:

результаты проверки общих теоретических знаний (при наличии); результаты проверки специальных теоретических знаний по каждому заявленному техническому устройству;

результаты проверки практического задания по каждой группе технических

устройств.

10.2.2    Область аттестации специалиста сварочного производства может полностью соответствовать заявленной при выполнении всех условий:

количество положительных ответов на вопросы при проверке общих знаний (при необходимости) составляет не менее 80% (с учетом результатов собеседования);

при проверке специальных знаний согласно п. 9.5.2 количество положительных ответов на вопросы по каждому заявленному техническому устройству составляет нс менее 80% (с учетом результатов собеседования), практические задания по каждой группе технических устройств имеют оценку «удовлетворительно»;

при проверке специальных знаний согласно п. 9.5.3 (при необходимости) количество положительных ответов на вопросы составляет не менее 80% (с учетом результатов собеседования), практическое задание имеет оценку «удовлетворительно».

10.2.3    Область аттестации может быть изменена по количеству заявленных технических устройств в случаях, если:

при проверке специальных знаний согласно п. 9.5.2 количество положительных ответов на вопросы по одному или нескольким заявленным техническим устройствам составляет менее 80% (с учетом результатов собеседования);

при проверке специальных знаний согласно п. 9.5.4 практические задания по одной или двум группам технических устройств имеют опенку «неудовлетворительно».

10.2.4    При аттестации специалиста сварочного производства по двум видам производственной деятельности, специалист может быть не аттестован по виду деятельности «Участие в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», в случаях, если:

при проверке специальных знаний согласно п. 9.5.3 количество положительных ответов на вопросы составляет менее 80% (с учетом результатов собеседования);

при проверке специальных знании согласно п. 9.5.5 практическое задание имеет оценку «неудовлетворительно».

10.2.5    Заявленная область аттестации считается неподтвержденной, а специалист сварочного производства — неаттестованным в случаях, если:

количество положительных ответов на вопросы при проверке общих знаний (при необходимости) составляет менее 80% (с учетом результатов собеседования);

при проверке специальных знаний согласно п. 9.5.2 количество положительных ответов на вопросы по всем заявленным техническим устройствам составляет менее 80% (с учетом результатов собеседования);

при проверке специальных знаний согласно п. 9.5.4 практические задания по всем группам технических устройств имеют оценку «неудовлетворительно».

10.2.6    При аттестации специалиста сварочного производства по виду производственной деятельности «Участие в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», специалист может быть не аттестован в случаях, перечисленных в п. 10.2.4, а также, если специалист не подтвердил знания хотя бы одному техническому устройству согласно п. 9.5.2.

10.2.7    Повторная проверка теоретических знаний проводится в соответствии с п. 2.10 РД 03-495-02 по согласованию с АЦСП

10.3 Оформление протоколов аттестации

10.3.1    По итогам аттестации независимо от её результатов на каждого кандидата в системе ЭДО оформляется Протокол аттестации.

10.3.2    Дата оформления протокола аттестации (продления срока действия аттестационного удостоверения) считается датой аттестации (продления) в Реестре САСв

10.3.3    Протокол аттестации может быть создан в системе ЭДО только после формирования и печати документов для проверки практических навыков (технологических карт сборки и сварки КСС — для сварщиков) и для проверки теоретических знаний (листов, вопросов и ответов), а также внесения результатов проверок в систему ЭДО согласно

Содержание

1    Область применения………………………………………………………………………………………………………….4

2    Нормативные ссылки…………………………………………………………………………………………………………4

3    Термины и определения…………………………………………………………………………………………………….4

4    Обозначения и сокращения………………………………………………………………………………………………..5

5    Общие положения……………………………………………………………………………………………………………..5

6    Прием документов на аттестацию………………………………………………………………………………………6

7    Формирование графика проведения аттестации………………………………………………………………..10

8    Проверка практических навыков сварщиков…………………………………………………………………….11

9    Проверка теоретических знаний……………………………………………………………………………………….14

10    Оформление результатов аттестации………………………………………………………………………………17

11    Оформление аттестационных удостоверений и размещение сведений об аттестации в

Реестре С АС в…………………………………………………………………………………………………………………….22

12    Порядок проведения внеочередной аттестации……………………………………………………………….22

13    Продление срока действия аттестационных удостоверений…………………………………………….23

14    Формирование и хранение архивных дел………………………………………………………………………..28

Приложение I Формы заявок на аттестацию сварщика………………………………………………………..31

Приложение 2 Формы заявок на аттестацию специалиста сварочного производства…………….35

Приложение 3 Документы для подтверждения соответствия кандидатов требованиям к образованию и профессиональной подготовке………………………………………………………………….38

Приложение 4 Формы справок с места работы…………………………………………………………………….40

Приложение 5 Форма Заключения предварительного (периодического)

медицинского осмотра………………………………………………………………………………………………………..42

Приложение 6 Форма документа об отсутствии медицинских противопоказаний к работе сварщиком, оформляемого за пределами РФ…………………………………………………………43

Приложение 7 Форма Журнала регистрации заявочных документов……………………………………44

Приложение 8 Порядок проведения проверки практических навыков сварщиков с применением специализированного сварочного оборудования……………………………………………45

Приложение 9 Форма технологической карты сборки и сварки КСС……………………………………49

Приложение 10 Форма Журнала регистрации инструктажа сварщика на рабочем месте и выполнения контрольных сварных соединений…………………………………………………………………..54

Приложение 11 Форма практического задания для проверки специальных знаний специалистов сварочного производства………………………………………………………………………………56

Приложение 12 Порядок оформления аттестационных удостоверений………………………………..57

Приложение 13 Форма заявки на продление срока действия аттестационного удостоверения сварщика…………………………………………………………………………………………………….62

Приложение 14 Форма заявки на продление срока действия аттестационного удостоверения специалиста сварочного производства………………………………………………………………………………..64

Приложение 15 Форма справки о качестве выполненных сварочных работ………………………….68

Библиография…………………………………………………………………………………………………………………….69

п 10.1.2 и п. 10.2.1.

10.3.4    Сведения об аттестуемом кандидате (Ф И О., дата рождения, место работы и стаж работы, сведения о квалификации) формируются автоматически из заявки на аттестацию. Изменению могут подлежать Ф.И.О и дата рождения кандидата в случае выявления ошибок в заявке при идентификации кандидатов.

10.3.5 Область аттестации сварщика формируется с учетом пп. 10.1.3-10.1.6, специалиста сварочного производства — пп. 10.2.2-10.2.6.

10.3.6    В протоколе аттестации сварщиков данные о сварке всех КСС каждого типоразмера, перечень методов контроля и видов испытании КСС. обозначения (шифры) нормативных документов, по которым была проведена оценка качества КСС, должны быть идентичны указанным в технологических картах сборки и сварки КСС и в документах с результатами контроля качества КСС.

10.3.7 При положительных результатах первичной аттестации в системе ЭДО генерируется личный шифр клейма сварщика, который остается неизменным при всех последующих аттестациях сварщика, и фиксируется в протоколе аттестации и аттестационном удостоверении сварщика.

10.3.8    При наличии в документах, регламекгирующих особенности проведения аттестации персонала для работы на объектах, например, ПАО «Транснефть» или ПАО «Газпром», дополнительных требований по сведениям, содержащимся в протоколах аттестации, необходимые изменения вносятся в форму протокола аттестации, реализуемую через систему ЭДО

10.3.9    При проведении аттестации вне АЦСП или АП в протоколе аттестации в графе «Место проведения аттестации» указывается фактический адрес места проведения аттестации, а также номер и дата письма-согласования НАКС.

10.3.10    При проведении проверки практических навыков сварщиков с применением специализированного сварочного оборудования, в графе «Дополнительная информация о КСС» указывается марка специализированного оборудования

10.3.11    Протокол аттестации согласно пп. 1.16.2 и 2.12.2 РД 03-495-02 должен быть подписан руководителем АЦСП, председателем и членами аттестационной комиссии, утвержден руководителем и заверен печатью члена НАКС. Протокол аттестации оформляется в двух экземплярах, один хранится в АЦСП, второй выдается заявителю

аттестации

САМОРЕГУЛИРУЕМАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ АССОЦИАЦИЯ «НАЦИОНАЛЬНОЕ АГ ЕНТСТВО КОНТРОЛЯ СВАРКИ»

Система аттестации сварочного производства Порядок проведения и оформления процедур аттестации персонала сварочного производства

Дата введения — 2020—01—21

1 Область применения

Настоящий стандарт применяется членами Саморегулируемой организации Ассоциация «Национальное Агентство Контроля Сварки», осуществляющими деятельность по аттестации персонала сварочного производства, и устанавливает последовательность проведения и оформления аттестационных процедур.

2 Нормативные ссылки

ПБ 03-273-99 Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства3

РД 03-495-02 Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства4

3 Т ермины и определения

В настоящем стандарте применены термины и определения, приведенные в ПР НАКС 1.1 «Деятельность саморегулируемой организации. Положение о НАКС», а также следующие термины с соответствующими определениями.

3.1 заявитель:    Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель,

представляющее заявки на аттестацию своих работников, или физическое лицо.

самостоятельно представляющее заявку на аттестацию.

3.2    кандидат: Лицо, претендующее на прохождение аттестационных процедур в соответствии с заявкой на аттестацию.

3.3    персонал сварочного производства: Сварщики и специалисты сварочного производства, выполняющие сварочные работы на технических устройствах опасных производственных объектов.

3.4    проверка практических навыков: Проверка умений кандидата (сварщика) выполнять КСС по технологической карте сборки и сварки с соответствующим качеством.

3.5    проверка теоретических знании:    Проверка знаний кандидата основных

положений теории и практики сварочного производства (общих знаний) и знаний технологических особенностей выполнения сварочных работ на заявленных технических устройствах (специальных знаний).

3.6    Реестр САСв: Сведения о номерах аттестационных удостоверений, сроках их действия, области аттестации, шифрах клейм (для сварщиков), размещенные в общедоступном реестре аттестованного персонала в информационно-телекоммуникационной сети Интернет,

3.7    ЭДО Персонал: Система электронного документооборота, применяемая для внесения сведений о кандидатах, проведения и оформления результатов аттестации персонала сварочного производства, являющаяся компонентом системы обработки данных НАКС

4    Обозначения и сокращения

НАКС — Саморегулируемая организация Ассоциация «Национальное Агентство Контроля Сварки»

АЦСП — аттестационный центр по аттестации персонала сварочного производства

ВИК — визуальный и измерительный контроль

КСС — контрольное сварное соединение, наплавка

НТС — Научно-технический совет

СТО — Стандарт

САСв — Система аттестации сварочного производства ЭДО — электронный документооборот

5    Общие положения

5.1 Настоящий стандарт разработан на основе опыта применения ПБ 03-273-99,

РД 03-495-02. СТО НАКС 62782361-011-2019 [1] и разъясняет требования некоторых положении указанных документов.

6 Прием документов на аттестацию

6.1    Аттестация персонала сварочного производства проводится АЦСП на основании заявочных документов, поданных заявителем, и договора об оказании услуг, заключенного между членом НАКС и заявителем

6.2    Заявочные документы для аттестации сварщика:

—    заявка на аттестацию;

копня документа(ов) об образовании (обучении); копия документа о квалификации;

—    копня трудовой книжки или справка с места работы;

копня протокола аттестации или аттестационного удостоверения предыдущих аттестации (при дополнительной или внеочередной аттестациях);

копня документа об отсутствии медицинских противопоказаний к работе

сварщиком;

согласие кандидата на обработку персональных данных;

—    свидетельство о специальной подготовке;

копия свидетельства о специализированной подготовке в АУЦ (в случае проведения аттестации с учетом дополнительных требований ПАО «Транснефть»),

—    цветная фотография на матовой бумаге размером 3×4 см.

6.3    Заявочные документы для аттестации специалиста сварочного производства:

—    заявка на аттестацию;

—    копня документа(ов) об образовании (обучении); копия трудовой книжки или справка с места работы;

копия протокола аттестации и аттестационное удостоверение предыдущих аттестаций (при дополнительной или внеочередной аттестациях);

копня документа о проверке знаний правил промышленной безопасности (возвращается заявителю);

согласие кандидата на обработку персональных данных; свидетельство о специальной подготовке (при наличии);

копия свидетельства о специализированной подготовке в АУЦ (в случае проведения аттестации с учетом дополнительных требований ПАО «Транснефть» — при

наличии);

цветная фотография на матовом бумаге размером 3×4 см.

6.4    Заявочные документы должны быть представлены на русском языке, подписаны лицом, имеющим право подписи таких документов, и скреплены печатью (для юридических лиц).

6.5    Формы заявок на аттестацию сварщиков приведены в Приложении I, на аттестацию специалистов сварочного производства — в Приложении 2. Заявка на аттестацию оформляется в двух экземплярах: один передается в АЦСП, второй остается у заявителя.

6.6    Копии всех страниц предоставляемых документов должны быть заверены Отметка о заверении содержит: слова «Верно» или «Копня верна»; должность лица, заверившего копию; его подпись; расшифровку подписи (инициалы, фамилию); дату заверения копии (выписки из документа); печать организации. Для проставления отметки о заверении копии может использоваться штамп. Копии предоставляемых многостраничных документов допускается сшивать и заверять в месте сшивки. При этом отметка о заверении на сшивке должна дополнительно содержать сведения о количестве листов.

Допускается предоставлять копию с копии документа, при условии, что копия была заверена в установленном порядке В этом случае копия также заверяется в установленном порядке.

6.7    При предоставлении кандидатом оригиналов документов самостоятельно (например, трудовые книжки, документы об образовании, о квалификации и т.п.) АЦСП заверяет их копни аналогичным образом.

6.8    Для подтверждения соответствия кандидатов требованиям к образованию и профессиональной подготовке, приведенным в п. 3.1 и таблице 1 Приложения 2 ПБ 03-273-99, предоставляются документы об образовании (обучении) в соответствии с Приложением 3.

6,8.1 Документы об образовании (обучении), выданные организациями, не имеющими лицензии на осуществление образовательной деятельности согласно требованиям [2], признаются при наличии международных договоров и соглашений, регулирующих вопросы признания и установления эквивалентности иностранного образования (в соответствии с [2], [3] и [4]). Указанные документы должны быть легализованы в установленном порядке (консульская легализация, апостиль и др.) и переведены на русский язык. При отсутствии международных договоров может прилагаться свидетельство о признании иностранного образования или иностранной квалификации, выданное организацией, уполномоченной рассматривать вопросы о признании образования или квалификации в РФ

6.8.2 К документам, приведенным в п.6.8.1, должны прилагаться свидетельство о профессии рабочего, должности служащего, удостоверение о повышении квалификации или диплом о профессиональной переподготовке по сварочному производству в соответствии с Приложением 3.

6 8 3 При проведении периодической или дополнительной аттестации для подтверждения соответствия кандидатов требованиям к образованию и профессиональной подготовке допускается предоставлять документы, соответствующие требованиям таблицы 1 Приложения 2 Г1Б 03-273-99.

6.9    Для подтверждения необходимого производственного стажа работы кандидатов по специальности в соответствии с требованиями, приведенными в п. 3.3 и таблицах 2 и 3 Приложения 2 Г1Б 03-273-99, предоставляется копия трудовой книжки кандидата, или справка с места работы

6.9.1    Справка с места работы должна быть оформлена на фирменном бланке организацнн-заяв1гтеля, содержать исходящий номер и дату, подписана лицом, имеющим право подписи таких документов, и скреплена печатью. Формы справок, предоставляемые при аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, приведены в Приложении 4.

6.9.2    Если заявителем аттестации является физическое лицо, не состоящее в трудовых отношениях с работодателем, он должен предоставить оригинал трудовой книжки.

6.10    Документами, подтверждающими наличие квалификации, являются:

копия приказа (распоряжения, приемной или переводной записки и др), оформленного на основании заключения квалификационной комиссии предприятия (согласно пп. 16-21 ЕТКС. выпуск 1 «Общие положения») до 09 апреля 2018 г. в соответствии с [5];

копня трудовой книжки с записью об имеющейся или присвоенной квалификации,

копия документа (об образовании и квалификации (выданного до 2013 г.), о квалификации (после 2013 г.), обучении, профессиональной подготовке, повышении квалификации и т.д.), выданного организацией, осуществляющей образовательную деятельность в Российской Федерации в соответствии с [6] или [7];

свидетельство о квалификации, полученное в центре оценки квалификации (согласно законодательству РФ о независимой оценке квалификации).

6.11    Документ об отсутствии медицинских противопоказаний должен соответствовать форме «Заключения предварительного (периодического) медицинского осмотра».

приведённом в «Порядке проведения обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследовании) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и(или) опасными условиями труда», утвержденным приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 12 апреля 2011 г. N 302н [8] (Приложение 5).

6.11.1    Допускается принимать документы об отсутствии медицинских противопоказаний, выданные медицинскими учреждениями, действующими по договору с организацией-заяв1ггелем, или медицинскими подразделениями, созданными на базе организации-заявителя

6.11.2    Форма документа об отсутствии медицинских противопоказаний к работе сварщиком, оформляемого за пределами РФ, приведена в Приложении 6. Подлинность перевода указанного документа на русский язык подтверждается организацией-заявителем или нотариально.

6.12    Согласие на обработку персональных данных оформляется кандидатом в соответствии с требованиями [9] и [10].

6.13    Заявки на аттестацию формируются заявителем в личном кабинете, созданном в ЭДО Персонал (далее — система ЭДО). К заявкам рекомендуется прикреплять скан-копии необходимых документов и направлять их вместе с заявкой в АЦСП через систему ЭДО Скан-копии прилагаемых документов должны быть получены с документов, оформленных согласно п 6.6

6.14    При отсутствии возможности использования системы ЭДО допускается оформление и направление в АЦСП заявочных документов в бумажном виде. Сведения, полученные из заявок, АЦСП вносит в систему ЭДО.

6.15    Форма подачи заявочных документов (в бумажном или электронном виде) должна быть указана в договоре, заключенным между членом НАКС и заявителем. При этом содержание заявочных документов, направленных через систему ЭДО. и любого из перечисленных вариантов должно быть идентично.

6.16    Полученные заявочные документы проверяются на предмет:

наличия и комплектности прилагаемых документов согласно перечню в зависимости от вида аттестации;

соответствия кандидата установленным требованиям по сведениям из представленных документов;

правильности заполнения заявки: наличия всех необходимых сведений, их соответствия представленным документам (место работы, сведения об образовании и

профессиональной подготовке, квалификационный разряд или уровень квалификации (для сварщиков), стаж работы, вид аттестации);

соответствия указанных нормативных документов по сварке и контролю заявленным техническим устройствам;

соответствия заявленной области аттестации требованиям нормативных документов, регламентирующих выполнение сварочных работ на заявленных технических устройствах, по способам сварки, группам основных материалов, применяемым сварочным материалам, диапазонам типоразмеров сварных соединений (для сварщиков).

6.17    АЦСГ1 информирует заявителя о результатах проверки В случае необходимости проводится совместная работа по устранению несоответствий и внесению в заявку изменений.

6.18    Заявки, оформленные в системе ЭДО, должны быть распечатаны заявителем, оформлены согласно п. 6.4, и направлены в АЦСП в согласованном по п. 6.15 виде.

Исправления в заявке, полученной в бумажном виде, должны быть подтверждены подписью представителя организации-заявителя с указанием Ф И О. и даты исправлений.

6.19    После проверки АЦСП регистрирует заявки в системе ЭДО. Номер заявки и дата регистрации устанавливается автоматически в системе ЭДО Сведения о зарегистрированных заявках фиксируются в системе ЭДО с возможностью формирования Журнала регистрации заявочных документов по форме, приведенной в Приложении 7.

6.20    Заявочные документы комплектуются в папки (дела) по каждому кандидату, и передаются в аттестационную комиссию, формируемую в соответствии с п.7.1.

7 Формирование графика проведения аттестации

7.1    Для проведения аттестационных процедур кандидата (группы кандидатов) руководителем АЦСП формируется аттестационная комиссия и назначается приказом руководителя члена НАКС.

При этом количество членов аттестационной комиссии должно обеспечивать осуществление и (или) контроль за аттестационными процедурами, регламентированных требованиями РД 03-495-02, всей группы кандидатов, и определяться исходя из:

—    количества кандидатов и аттестаций в группе; количества сварочных постов (кабин) — для сварщиков;

—    состава аттестационных процедур, установленных сроков аттестации.

7.2    После регистрации заявок АЦСП в системе ЭДО устанавливает график аттестации

ю

1

Согласно примечанию I к. п. 1.4 РД 03-495-02 кандидаты, имеющие среднее профессиональное или высшее образование по сварочном) производств) освобождаются от проверки общих знаний.

* Согласно примечанию 3 к. п. 1.4 РД 03-495-02 ра (решается не проводить проверь) специальных знании при дополнительной аттестации сварщика, если сс целью является расширение области распространения аттестации без изменения способ;» сварки и заявленных групп технических устройств.

2

‘ Согласно п. 2.4 РД 03-495-02 кандидаты, имеющие среднее профессиональное или высшее обраюванис по сварочном) производству, освобождаются от проверки общих знаний.

3

Документ утвержден постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 30 октября 1998 г. №63 (зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 4 марта 1999 г., регистрационный № 1721: Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти. 1999. № 11. №12) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 17 октября 2012 г. № 588 (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 23 ноября 2012 г.. регистрационный №25903: Российская газета. 2012. № 283)

4

: Документ утвержден постановлением Федерального горного и промышленною надзора России от 25 нюня 2002 г. № 36 (зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 17 июля 2002 г.. регистрационный № 3587: Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти. 2002. № 32) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 17 октября 2012 г. № 588 (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 23 ноября 2012 г., регистрационный № 25903: Российская газета. 2012. X? 283)

Сварочные технологии нашли в настоящее время широкое применение, а к профессии «сварщик» возвращается былое уважение. В каждом городе подготовкой сварщиков заняты профессиональные училища и колледжи, подтверждая востребованность профессии «сварщик». И это действительно так – в любой отрасли промышленности востребован хороший специалист сварочного производства.

Зачастую, придя на предприятие, молодой специалист должен получить подтверждение своих практических навыков и получить допуск на выполнение сварочных работ на объектах, относящихся к особо опасным объектам Ростехнадзора. В этом состоит смысл аттестации НАКС. Аттестация НАКС служит цели независимого подтверждения наличия у сварщика необходимых теоретических знаний и практических навыков.

Процедура аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства НАКС описана в технологическом регламенте проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Согласно данному документу существуют следующие виды аттестации специалистов сварочного производства, в том числе и виды аттестации сварщиков: первичная, периодическая аттестация сварщиков, дополнительная аттестация сварщиков и внеочередная аттестация сварщиков.

Какая же аттестация сварщика считается первичной? Первичная аттестация – это аттестация сварщика I уровня, проводимая в отношении данного специалиста первый раз.

При первичной аттестации сварщик должен предоставить комплект документов, подтверждающих его профильное образование, стаж работы (не менее 6 мес.) и состояние здоровья, а также заявку на аттестацию. Аттестация сварщиков, документы на которых представлены в соответствующем объеме, проводится достаточно быстро. Стоимость аттестации НАКС зависит от области аттестации сварщиков.

Сама процедура аттестации заключается в предаттестационной подготовке (специальной подготовке) к аттестации и самой аттестации: сдаче практического и теоретических экзаменов. Подготовка сварщиков к аттестации НАКС – обязательная процедура, позволяющая сварщику подготовиться к сдаче теоретических экзаменов. Так, аттестация сварщика полиэтиленовых труб, к примеру, не возможна, если у специалиста нет профильного образования в данной области.

Периодичность аттестации сварщиков составляет 2 года. Наличие действующей аттестации НАКС у сварщика можно проверить по базе данных НАКС.

Через два года спешной работы сварщик проходит периодическую аттестацию. «Какое удостоверение выдается сварщику после периодической аттестации?» — наиболее частый вопрос у специалистов. Аттестационное удостоверение НАКС точно такое же, как при первичной аттестации и выдается на тот же срок, т.е. 2 года. Ежегодная аттестация сварщиков проводится только при наличии письменных обращений в НАКС с жалобами на работу сварщиков. Тогда действие аттестационного удостоверения может быть приостановлено и сварщику придется пройти внеочередную аттестацию. Внеочередная аттестация специалистов сварочного производства имеет целью проверить уровень сварщика.

Дополнительная аттестация специалистов сварочного производства может проводиться до окончания срока действия аттестационного удостоверения НАКС, если у специалиста изменилась область аттестации или добавились виды работ. Срок действия такого удостоверения-вкладыша равен сроку действия основного удостоверения.

Итак, получить сварщику удостоверение НАКС не составит проблемы, если сварщик уже имеет профессию и опыт проведения сварочных работ. Для тех, кто не уверен в своей квалификации или имеет не профильное сварочное образование, есть решение – обучение профессии «сварщик» или повышение квалификации сварщика.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

Новое и интересное на сайте:

  • Какой порог егэ математика профиль
  • Какой порог профильной математики егэ
  • Какой порог по химии егэ 2023
  • Какой порог по русскому языку егэ 2023
  • Какой порог по русскому егэ 2022

  • 0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии